国内５社が共同工場
ふ〜ん、半導体の世界的ショア争いに遅れを取ったから
船団方式（今回は民間主導）に復帰ですか？
私を機械設計の道に進ませてくれたのは、半導体生産機器です。
今は設計のみの下請け会社勤務だから半導体から少し離れた
液晶関係の仕事の方が多いけど、昔のよしみでひとこと
半導体チップのショアは低下しても生産設備のショアは
トップじゃないの？
バブルに踊って機材への投資を渋ったのは誰れだ？
その間、国内で干された半導体生産機器製作会社が国外に
移転して国外で機材を売りまくった結果でしょう。
前にも書いたが、半導体の最大の消費元は半導体生産機器です。
ウェハ前工程やテスター関連は特に、
最先端のチップでコントロールしないと要求性能が出ないから
機械系も制御系に見合う機構を設計しろ
とよく脅された指導された。
国内企業の仕様は言葉になっていないものが含まれているから
一般消費者のクレーマなんて稚戯に見えるほどのクレームを
納品後につけて、価格交渉と称している一流企業の多いこと
特にひどい経験をした所の製品は極力買わない。
買ったあとクレームつけて仕返ししたくなるから
そういう事するから、生産機器メーカが特注仕様を受けたがらない
受けないから既製品の流れを汲んだものしか作れない
設計・製作技術が低下するの悪循環が実際に起きている。
おかげで私たち(経験者）に仕事が回ってくるんだけどね
ウェハ前工程やテスター関連は特に、
最先端のチップでコントロールしないと要求性能が出ないから
機械系も制御系に見合う機構を設計しろ
とよく
国内企業の仕様は言葉になっていないものが含まれているから
一般消費者のクレーマなんて稚戯に見えるほどのクレームを
納品後につけて、価格交渉と称している一流企業の多いこと
特にひどい経験をした所の製品は極力買わない。
買ったあとクレームつけて仕返ししたくなるから
そういう事するから、生産機器メーカが特注仕様を受けたがらない
受けないから既製品の流れを汲んだものしか作れない
設計・製作技術が低下するの悪循環が実際に起きている。
おかげで私たち(経験者）に仕事が回ってくるんだけどね